Software de producción para talleres de mecanizado
Planifica órdenes de fabricación, controla máquinas y operarios, registra tiempos en planta y conoce el avance y el coste real de cada trabajo con el ERP de CEAP Informática.
De la orden de trabajo a la pieza terminada
La gestión de producción en un taller de mecanizado requiere coordinar plazos, materias primas, operaciones, maquinaria y personal. El ERP permite centralizar esa información para que la oficina técnica, la planta y la dirección trabajen sobre los mismos datos.
Desde la planificación inicial hasta el control de tiempos y costes reales, cada fase contribuye a mejorar la visibilidad de los trabajos y a tomar decisiones con mayor información.
Planificación de la producción
Organiza las órdenes según prioridades, fechas comprometidas y recursos disponibles.
Ver en detalle → 02Órdenes de fabricación y seguimiento
Conoce en qué fase se encuentra cada pieza, lote o conjunto.
Ver en detalle → 03Control de máquinas y centros de trabajo
Visualiza la ocupación y disponibilidad de los recursos productivos.
Ver en detalle → 04Imputación de operarios en planta
Registra los tiempos reales de fabricación sin perder la conexión con la oficina.
Ver en detalle → 05Rutas y fases de mecanizado
Define la secuencia necesaria para fabricar cada referencia.
Ver en detalle → 06Materiales y necesidades de fabricación
Coordina producción, compras y almacén para evitar interrupciones.
Ver en detalle → 07Calidad durante la producción
Mantén unidos los trabajos y sus verificaciones técnicas.
Ver en detalle → 08Costes reales y productividad
Compara la previsión con lo que ha sucedido en el taller.
Ver en detalle →Todas las fases de fabricación bajo control
Planificación de la producción
Organiza las órdenes según prioridades, fechas comprometidas y recursos disponibles.
Consulta la carga prevista por centro de trabajo, identifica solapamientos y reordena operaciones ante trabajos urgentes.
- Fechas previstas de inicio y finalización
- Prioridades y secuencias de fabricación
- Capacidad de los centros de trabajo
Órdenes de fabricación y seguimiento
Conoce en qué fase se encuentra cada pieza, lote o conjunto.
Relaciona los pedidos de cliente con las órdenes de trabajo, sus operaciones y cantidades pendientes, fabricadas o entregadas.
- Seguimiento de operaciones por orden
- Control de trabajos pendientes y en curso
- Entregas parciales y cantidades terminadas
Control de máquinas y centros de trabajo
Visualiza la ocupación y disponibilidad de los recursos productivos.
Organiza las operaciones en tornos, fresadoras, centros CNC y otros equipos; revisa las cargas y los tiempos previstos de cada centro.
- Carga y capacidad de maquinaria
- Disponibilidad y paradas
- Incidencias y mantenimiento
Imputación de operarios en planta
Registra los tiempos reales de fabricación sin perder la conexión con la oficina.
Los operarios registran su actividad asociada a órdenes y operaciones: preparación, mecanizado, pausas, incidencias y cantidades realizadas.
- Horas por operario y operación
- Tiempos de preparación y ejecución
- Registro de incidencias y rechazos
Rutas y fases de mecanizado
Define la secuencia necesaria para fabricar cada referencia.
Desglosa las operaciones, desde corte y preparación hasta torneado, fresado, rectificado, verificación o tratamientos externos, según el proceso del taller.
- Rutas y centros de trabajo
- Tiempos estimados por fase
- Operaciones internas y subcontratadas
Materiales y necesidades de fabricación
Coordina producción, compras y almacén para evitar interrupciones.
Relaciona materias primas y componentes con los trabajos y consulta existencias, consumos, mermas y necesidades de aprovisionamiento.
- Consumo de materias primas
- Necesidades y reservas de stock
- Mermas y diferencias de material
Calidad durante la producción
Mantén unidos los trabajos y sus verificaciones técnicas.
Asocia planos, revisiones, mediciones, certificados y no conformidades con las órdenes y materiales correspondientes para facilitar su consulta.
- Controles y verificaciones
- Incidencias y no conformidades
- Documentación y trazabilidad
Costes reales y productividad
Compara la previsión con lo que ha sucedido en el taller.
Analiza horas de operario, tiempos de máquina, materiales, tratamientos y servicios externos para identificar desviaciones y conocer el margen del trabajo.
- Comparativa de tiempos previstos y reales
- Coste por orden y operación
- Indicadores de productividad y rentabilidad
Cómo se organiza la producción con el ERP
1. Preparar: parte del pedido y de la ruta de fabricación, definiendo operaciones, tiempos y materiales.
2. Planificar: distribuye las órdenes entre centros de trabajo y máquinas según prioridades y disponibilidad.
3. Ejecutar: registra en planta los tiempos, cantidades y posibles incidencias de cada operación.
4. Analizar: contrasta las estimaciones con los resultados para revisar costes, productividad y plazos.
Mejora la organización de tu taller de mecanizado
Cuéntanos cómo planificáis los trabajos, cómo registráis los tiempos y qué información necesitáis para controlar la producción. Estudiaremos la solución más adecuada para vuestro taller.
Solicitar informaciónTambién puedes llamarnos al 945 145 165.
Preguntas sobre el control de producción
¿Puedo saber en qué operación está cada orden de fabricación?
Sí. El seguimiento de órdenes y operaciones permite consultar el avance de cada trabajo y las cantidades pendientes o realizadas.
¿Se pueden registrar las horas de los operarios?
Sí. La imputación en planta permite asociar tiempos, pausas e incidencias a cada operación y orden de trabajo.
¿El ERP permite comparar el tiempo previsto con el real?
Sí. Puedes analizar las diferencias entre los tiempos estimados y los registrados durante la fabricación.
¿Se pueden gestionar distintas máquinas y centros de trabajo?
Sí. El ERP contempla la organización de operaciones por máquinas y centros productivos, con información sobre carga y disponibilidad.
¿Se adapta a la forma de trabajar de cada taller?
CEAP estudia las necesidades de cada empresa y las posibilidades de adaptar procesos, pantallas, documentos e informes.