Presupuestos y ofertas
Calcula materiales, tiempos, operaciones, tratamientos, subcontrataciones, márgenes y fechas previstas.
Software ERP para la industria del metal
ERP para talleres de mecanizado: producción, costes y calidad bajo control
Gestiona presupuestos, escandallos, órdenes de trabajo, materiales, máquinas, operarios, tiempos, compras, ventas, calidad y facturación desde un único sistema.
ERP especializado
Imputación en planta
Coste real por trabajo
Gestión integral
Todo el taller conectado en una única plataforma
El ERP comparte información entre oficina comercial, compras, almacén, producción, calidad, administración y dirección.
Artículos y escandallos
Define piezas, conjuntos, materias primas, rutas de fabricación, centros de trabajo, operaciones y costes teóricos.
Órdenes de trabajo
Genera órdenes desde pedidos y presupuestos, controla prioridades, operaciones, entregas parciales y piezas terminadas.
Imputación en planta
Registra tiempos, paradas, incidencias, cantidades correctas, rechazos y actividad de cada operario.
Máquinas y mantenimiento
Consulta ocupación, capacidad, disponibilidad, incidencias y mantenimiento preventivo.
Calidad y trazabilidad
Gestiona controles, certificados, incidencias, no conformidades, documentos y registros ISO.
Compras y almacén
Controla solicitudes, pedidos, recepciones, materias primas, ubicaciones, stock y necesidades.
Ventas y CRM
Centraliza clientes, oportunidades, llamadas, pedidos, albaranes, facturas y cobros.
Informes y cuadros de mando
Analiza carga de trabajo, productividad, desviaciones, rentabilidad, ventas y costes.
Control de producción
Conoce qué está haciendo cada máquina y cada operario
La información de planta permite reaccionar ante retrasos, incidencias, saturación de recursos y cambios de prioridad.
Cada orden puede dividirse en operaciones y centros de trabajo para comparar tiempos previstos y reales.
- Planificación por fecha de entrega.
- Carga y capacidad de máquinas.
- Secuencia de operaciones.
- Prioridades y trabajos urgentes.
- Entregas parciales.
- Incidencias y tiempos improductivos.
- Productividad por máquina y operario.
Producción en directo
ERP CEAP
Órdenes activas
24
Máquinas trabajando
87%
Entregas en plazo
94%
Incidencias abiertas
3
Rentabilidad y control
Del presupuesto al margen real de cada trabajo
Controla los costes previstos y reales con el nivel de detalle que necesita una empresa industrial.
Coste de materiales
Materia prima prevista, reservada, consumida, sobrantes, mermas y diferencias de precio.
Mano de obra
Horas imputadas, coste por operario, rendimiento e incidencias.
Horas de máquina
Coste por centro de trabajo, preparación, fabricación, parada y mantenimiento.
Margen final
Comparativa entre venta, costes directos, servicios externos e indirectos.
Calidad integrada
Documentación y trazabilidad vinculadas al trabajo
Relaciona controles, certificados, planos, revisiones, incidencias y no conformidades con clientes, proveedores, materiales, lotes y órdenes.
Preguntas frecuentes
Dudas sobre el ERP para talleres de mecanizado
¿Qué tipo de empresas pueden utilizar este ERP?
Talleres de mecanizado, mecanizado de precisión, calderería, fabricación de piezas, mantenimiento industrial y ensamblaje de maquinaria.
¿Permite conocer el coste real de cada trabajo?
Sí. Reúne materiales, horas de operario, horas de máquina, subcontrataciones, tratamientos y costes indirectos.
¿Los operarios pueden imputar tiempos?
Sí. Pueden registrar operaciones, tiempos, pausas, cantidades, incidencias y rechazos.
¿Puede adaptarse a nuestra forma de trabajar?
Sí. CEAP adapta procesos, informes, documentos, permisos, pantallas e integraciones.
Hablemos de tu taller
Descubre cómo controlar mejor la producción y los costes
Cuéntanos cómo gestionáis presupuestos, órdenes, máquinas, operarios y calidad. Estudiaremos una solución adaptada a vuestra empresa.
- Teléfono 945 145 165
- Correo electrónico ceap@ceap.info
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Ubicación
Pintor Teodoro Dublang, 2
01007 Vitoria-Gasteiz
